包装机联轴器改造方案措施

发布者:威廉希尔公司官方网站  发布日期:2017-11-27

  问题情况分析 

  图1中,YB95条外透明纸包装机动力主传动轴一端的轴颈直接与联轴器连接,并由一个8mm圆形锥销和两个M8的螺钉固定。由于前面我们分析的原因,传动轴的连接处在法兰座孔内,联轴器无法润滑,加速了磨损,减少了设备的使用时间。 

  维修时换联轴器的时候,先要开启箱体的后盖和箱体的左盖面板,卸掉法兰座,拿下齿轮油泵,拧开传动轴锁紧螺母,卸下齿轮油泵的传动齿轮,拔掉传动螺旋齿轮的紧定螺钉,再冲掉传动螺旋齿轮圆锥销,才能从箱体里面拿出整根轴。 

  2 确定改进方案 

  通过研究分析主传动轴与联轴器连接的结构,考虑到联轴器与传动轴连接处位于法兰座内,不好拆装。为达到省时,省力,快速换联轴器,需对传动轴与联轴器的连接处进行改进。由于上游机YB55动力输出后机身与YB95机动力输入前机身相距一定的距离,连接采用轴套与轴的滑动固定连接,就为改进提供了条件。利用动力输出轴和主传动轴的伸缩性,在联轴器和传动轴之间增加一组法兰盘,让联轴器的装配位置不在法兰座内,换联轴器时只需将法兰盘拆下而不需将传动轴拆下,以达到省时、省力的目的。 

  3 改进方案的实施 

  3.1改进方案 

  在传动轴原安装联轴器处安装一组法兰盘,然后再将联轴器一端安装在传动轴上,另一端安装在左法兰上。左右法兰通过柱销和连接螺钉连接在一起,右法兰通过传动轴上的原锥销孔利用锥销和两个螺钉连接,使联轴器从法兰座内延伸出来,方便检查拆卸、安装和润滑。 

  3.2改进措施 

  在传动6前端增加一组采用45号钢加工,调质HB230~250的法兰盘组,对其表面使用发黑处理。在传动轴和联轴器之间安装法兰盘,设置两锥销的中心线距离长度为110mm,使传动轴前端就加长了110mm,这样联轴器就在法兰座的外面了。法兰组采用三个M8紧固螺钉和一个8mm圆柱销定位联接,法兰盘与联轴器和传动轴连接仍用8mm的圆锥销和M8紧固螺钉固定。当联轴器磨损后,需维修换联轴器时,只需松开法兰盘的三个螺钉和松开伸缩轴的抱紧螺钉就可将左法兰、联轴器和主传动轴拆下,而不再需要将箱体内传动轴拆下来。 

  4 改进效果 

  2013年初对一组YB95条外透明纸包装机进行改进,通过对联轴器与传动轴2联接处增加外延法兰装置,拆卸零件是不需要打开箱体,改进前换联轴器的需要两人2小时,改进后只需一人半小时内就可完成。由于联轴器被延伸到法兰座外,润滑得到了保证,联轴器的平均使用寿命从六个月延长到一年以上,每年可节约联轴器的备件消耗费用近8万元,收到了很好的效果。 

  5结论 

  通过对YB95联轴器的易磨损,拆卸耗时的缺陷进行仔细研究、分析和改进设计,终达到了延长联轴器的使用寿命和缩短换联轴器换时间,提高设备有效作业率的目的,大大降低了维修人员的工作量。


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